Представляет собой достаточно мощную и самостоятельную структуру, состоящую из 4-х специализированных автоколонн, ремонтно-механическим и гаражным комплексом, необходимым штатом профессиональных сотрудников, обеспечивающих выполнение производственной программы любой сложности.

Автотранспортный цех обеспечивает:
Бесперебойное снабжение объектов строительства материально техническими ресурсами, в том числе:

• поставкой ГСМ, питьевой и технической воды,
• трубной продукцией,
• негабаритных, пакетированных и иных грузов.

Выделение автотракторной и спецтехники для мобилизации-демобилизации бурового оборудования и материалов на полевые объекты;
Выделение строительной техники для выполнения работ по:

• строительству подъездных путей, отсыпке буровых и кустовых площадок;
• строительству и содержанию зимних автодорог;
• строительству объектов гражданского и промышленного назначения;
• монтажу (демонтажу) буровых установок;

Выделение специальной техники для текущего обслуживания производственных объектов, в том числе,

• объектов бурения и освоения скважин, вышкомонтажные работы, объектов энергетики,
• выполнения специальных работ и технологических операций (соляно-кислотные обработки, горячим паром и др.),
• обеспечение пассажироперевозок и перевозок вахт.

Организацию и техническое обслуживание и ремонт техники.

ПРЦ Т/Т оснащен всем необходимым оборудованием, для ремонта и изготовления бурового и аварийного инструмента. В цехе работают высококвалифицированные специалисты, которые выполняют все поставленные перед ними задачи. Цех оборудован раздевалками с индивидуальными шкафами для каждого рабочего, местом для курения а также душевыми кабинками и санузлами. В цехе оборудована приточно – вытяжная вентиляция.

ПРЦ Т/Т ПОДРАЗДЕЛЯЕТСЯ НА УЧАСТКИ:

• Участок по ремонту ВЗД (винтовые забойные двигатели).
• Участок по ремонту гидравлических ключей и станций.
• Участок по опрессовке обсадных труб.
• Слесарный участок по ремонту бурового инструмента.
• Механический участок для обработки метала.
• Сварочный участок.

Благодаря оснащенности современным оборудованием, на участке по ремонту ВЗД, производим разборку, сборку ВЗД, а также текущий и средний ремонты все видов ВЗД. Оснащенность участка по опрессовке, электронным оборудованием и механизированными средствами, позволяют опрессовывать все типы обсадных труб на рабочее давление до – 60 МПа.
На участке по ремонту гидравлических ключей и станций, благодаря оснащенности оборудования и квалификации рабочих, производятся все виды работ всех типов ключей и станций: (ГКШ-1500, Кантри-4500, Фрегад-18, ТSК-135/165, ТQ-340 FARR-7000 и т.д.)
Механический участок, оснащен трубонарезными станками – 1Н983,- 1А983, где производится ремонт резьбовых соединений всех видов; бурильных, обсадных, насосно-компрессорных труб. Изготовляем аварийный инструмент и ремонт нестандартного оборудования. В цехе производится ультразвуковая и магнитно-порошковая дефектоскопия всей трубной продукции и оборудования.
В цехе работает порядка 30 человек с учетом вахтового метода работы.

Благодаря оснащенности цеха современным оборудованием и комплектацией высококвалифицированными специалистами в цеху производятся не только ремонт и испытание имеющегося стандартного оборудования, но и изготовление нестандартного оборудования, восстановление сильно изношенных и поврежденных деталей и частей оборудования.

ПРЦБО ПОДРАЗДЕЛЯЕТСЯ НА УЧАСТКИ:

• Участок по ремонту и обкатке двигателей внутреннего сгорания отечественного и импортного производства;
• Участок по ремонту и обкатке бурового оборудования и оборудования бригад КРС;
• Участок по ремонту и испытанию противовыбросового и устьевого оборудования, фонтанных и запорных арматур;
• Участок механической обработки металла;
• Участок по изготовлению кованых изделий и термической обработки металла;
• Участок по сортировке и обкатке клиновых ремней;
• Участок по изготовлению резинотехнических изделий;
• Участок по изготовлению такелажных изделий;
• Сварочный участок.

ПРЦ БО оснащен современным, высокотехнологичным оборудованием, средствами малой механизации, пневматическим и электрическим инструментом. Здание цеха оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, санузлами с душевыми кабинами, раздевалками с индивидуальными шкафами для каждого рабочего, комнатами отдыха с местами для приема пищи. Внутри здания цеха оборудовано место для курения. По периметру здания установлены камеры видеонаблюдения для оперативного контроля процесса ремонта оборудования и недопущения брака в производстве. С учетом вахтового метода работы в цеху работает порядка 100 человек.
Оснащенность участка по ремонту и обкатке двигателей внутреннего сгорания отечественного и импортного производства и квалификация обслуживающего персонала позволяет производить капитальный и текущий ремонты серийных дизельных двигателей, применяемых на буровых установках, практически всех отечественных и импортных производителей;
Оснащенность участка по ремонту и испытанию противовыбросового и устьевого оборудования, фонтанных и запорных арматур и квалификация обслуживающего персонала позволяет ремонтировать и производить гидравлическое испытание запорной арматуры и противовыбросового оборудования с рабочим давлением до 105 мПа.
Оснащенность участка по изготовлению кованых изделий и термической обработки металла и квалификация обслуживающего персонала позволяет не только производить ремонт поврежденных металлоконструкций или оборудования, изготовление инструмента (кувалд, секачей, ломов, отводных крючков и т.д.) но и изготавливать высокохудожественные изделия (ограды, подсвечники, подставки для цветов, скамейки, перильные ограждения и т.д.).

Особое внимание уделяется наиболее ответственному этапу — креплению скважин, как завершающему процесс проводки ствола скважин.
Одним из подразделений Новоуренгойской Буровой Компании является тампонажный цех.
Цех оснащен современным и всем необходимым оборудованием, средствами малой механизации, пневматическим и электрическим инструментом для различного ремонта техники. Производится ремонт всех узлов силового агрегата, ремонт цементировочных насосов агрегата, ремонт оборудования ППДУ и т. д.
С учетом вахтового метода работы в цеху работает порядка 140 квалифицированных специалистов, которые выполняют все поставленные перед ними задачи.
Также созданы хорошие условия для работников цеха, санузел , раздевалки с индивидуальными шкафами для каждого рабочего, комнатами отдыха с местами для приема пищи. По периметру здания установлены камеры видеонаблюдения для оперативного контроля процесса ремонта спец техники и недопущения брака. Также в цехе есть большой склад для хранения запчастей и различного спец оборудования для ремонта техники.

ТАМПОНАЖНОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТ:

• предоставление спец. транспорта, оборудования и материалов для цементирования скважин;
• Организацию и проведение работ по креплению скважин и контроль процесса цементирования скважин;
• приготовление сухих цементных смесей перед выполнением работ по цементированию;

• приготовление и перекачка химических смесей и реагентов, буферных промывочных жидкостей, растворителей, тампонажных растворов для выполнения качественного цементирования;
• приготовление и закачка специальных материалов для предотвращения поглощения на скважине, промывки скважин и перекачивание технологических жидкостей;

• технологическое дежурство спецтехники при вскрытии нефтегазоносных пластов;
• Проведение работ по изоляции пластов различной сложности и технологии, включая установку цементных мостов и технологических буферов, как в процессе бурения, так и при ликвидации скважины;
• Проведение работ по опрессовке обсадных труб, колонн и фонтанных арматур, блоков и оборудования, обеспечивающих безопасность работ;

К тампонажному цеху относится различная спецтехника выполняющая множество операций при бурении и освоении скважин. Парк спец техники порядка 240 единиц.
В основном это цементировочные агрегаты с поршневыми и плунжерными насосами с максимальными давлениями от 32 МПа до 105 МПа. А также есть и другая спец техника.

ЛАБОРАТОРИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ ОБЕСПЕЧИВАЕТ:

• Планирование и обеспечение номенклатуры поставок химических реагентов и тампонажных материалов для строительства скважин;
• Проведение входного контроля качества закупаемых материалов — поставляемых бентонитовых порошков, утяжелителей (барита) и цементов, некоторых не применявшихся ранее хим/реагентов;
• Подбор рецептуры по приготовлению и рекомендации по обработке растворов, подбор рецептуры и проведение анализов и тестов тампонажных материалов;
• Инженерное сопровождение при строительстве скважин, контроль параметров растворов на объектах;
• Определение реологических свойств растворов на объектах;
• Разработку предложений по изменению рецептуры и реологических свойств растворов в целях снижения влияния геологического осложнения на проводку скважин;
• Подбор кальматирующих свойств раствора при бурении в условиях частичного поглощения;
• Проведение лабораторных испытаний цементных растворов и цементного камня;

ПРИ СОПРОВОЖДЕНИИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ:

• Поставка, транспортировка и хранение материалов, включая сетки для вибросит, необходимых для качественного оказания услуг по приготовлению и сопровождению буровых растворов, в рамках данного вида услуг;
• Предоставление услуг по инженерному сопровождению работ по приготовлению и обработке буровых растворов на месте оказания услуг;
• Организация работы оборудования приготовления и очистки бурового раствора, с целью обеспечения бесперебойной работы буровых бригад;

• Контроль параметров буровых растворов и проведение лабораторных исследований на месте оказания услуг, требуемые параметры буровых растворов для каждого интервала указываются Компанией в ПСД на строительство скважины;
• Организация работ по сопровождению буровых растворов с целью обеспечения бесперебойной работы буровых бригад при бурении скважин;
• Контроль и учет объемов приготовления и потерь раствора;

• Приготовление и закачка специальных материалов для ликвидации поглощения бурового раствора и проявления скважины;
• Приготовление и прокачка специальных буферных жидкостей, обеспечивающих надёжный вынос шламовых «пробок»;
• Предоставление и обеспечение работы полного комплекса лабораторного оборудования для тестирования буровых растворов на месте оказания услуг, как минимум в соответствии с последними актуальными редакциями стандартов ISO 10414-1 для РВО по требованию Заказчика.